Systemet til HHO sveisemaskin og arbeidsprinsippet til HHO sveisemaskin
HHO sveisemaskin er en enhet for produksjon av hydrogendrivstoff. Den bruker vannelektrolyseteknologi for å dekomponere vann til hydrogen og oksygen når elektrisitet brukes. Hydrogen brukes som drivstoff og oksygen brukes som forbrenningshjelp. Det er et høyteknologisk grønt miljøvern energisparende utstyr. Fordi gassen som produseres av denne HHO-sveisemaskinen er av hydrogen- og oksygenseparasjonstype, har bruksomfanget til HHO-sveisemaskinutstyr blitt utvidet, ikke bare begrenset til de vanlige varmebehandlingsstedene, for å erstatte tradisjonell acetylen, propan, flytende gass og annet gass for metallskjæring, metallgasssveising, og kan også brukes mye i glassproduktbehandling, karbonfjerning i biler, kjøretøy HHO sveisemaskin, hydrogen brenselcelle, elektronisk kjemisk industri, mat prosessering og andre felt. På grunn av hydrogen- og oksygenseparasjonsgassen som produseres, når det gjelder metallskjæring, elimineres det tekniske flaskehalsproblemet med enkel "tempering" av hydrogen-oksygenblandet gass. Derfor er den separerte HHO-sveisemaskinen tryggere å bruke innen metallskjæring.
Når det gjelder kontroll, bruker HHO-sveisemaskinen PLC-kontrollteknologi. Gjennom PLS-maskinvarekonfigurasjon og programdesign er det utviklet et komplett kontrollprogram for å realisere start og stopp, kontroll, driftsstatusparameterinnstilling og visning av utstyr og alarm. Feilsøking og andre funksjoner. Menneske-maskin-grensesnitt-kontrollen (HMI) utføres eksternt kombinert med en industriell berøringsskjerm, og aktualiteten, integriteten og interaktiviteten til HMI-kontrollen vurderes fullt ut i menneske-maskin-dialogen. Grensesnittet er veldig vennlig, enkelt å bruke, iøynefallende og intuitivt.
1. Utforming av kontrollskjema
1) Arbeidsprinsippet for elektrolyse
Den separerte vannelektrolysehydrogenproduksjonsanordningen skal generere H2 og O2 ved likestrømelektrolyse av KOH vandig løsning. H2 og O2 fører med seg KOH-lut og går inn i henholdsvis hydrogen- og oksygendamp-vann-separatorene for damp-vann-separasjon (damp-vann-separasjon under påvirkning av vannmolekylvekt). Luten returneres til elektrolysatoren gjennom bunnen av separatoren (i høytrykks hydrogenproduksjon må det tilsettes en sirkulasjonspumpe for å fullføre returen av elektrolytten).
Vannelektrolyse hydrogenproduksjonselektrodereaksjonsformel:
anode:
Det kan sees fra elektrodereaksjonsformelen ovenfor at H+- og OH-ioner genereres, blant hvilke H+-ioner beveger seg til katodeoverflaten på elektroden for å danne H2↑, og OH-ioner beveger seg til anodeoverflaten til elektroden for å danne O2↑. Den tilsvarende gassproduksjonen H2 er det dobbelte av O2.
2) Kontroll av væskenivåforskjell
For tiden bruker elektrolysecellen av separasjonstypen generelt den bipolare elektrolysecellen av filterpresstypen, som er sammensatt av flere elektrolysekamre. Asbestduken brukes som diafragmamateriale mellom elektrolysecellene, og egenskapene til asbestduken er at i infiltrasjonstilstanden kan ikke gassen passere gjennom, og kun ionene som deltar i elektrolysen kan trenge gjennom. Hvis trykket på begge sider av membranen er ubalansert, og trykkforskjellen er ±100mmH2O, hvis trykkforskjellen er større enn 300mmH2O, vil gassbobler passere gjennom asbestmembranen, noe som resulterer i blanding av hydrogen og oksygen; Bunnen av oksygenutskilleren vil kobles til. Hvis trykkforskjellen til hydrogen-oksygen-separatoren er for stor, er det sannsynlig at H2 eller O2 vil komme inn i en annen separator fra separatoren med høyt trykk. Derfor, når systemet kjører, må væskenivået til hydrogen-oksygen-separatoren kontrolleres for å balansere det, slik at væskenivået kan holdes innenfor det spesifiserte området for å forhindre blanding av H2- og O2-gasser på grunn av den lave væskemengden. nivå. Hvis væskenivået er for høyt, vil det øke gassutslippsmotstanden, føre til at trykket på H2- og O2-sidene blir ubalansert, og forårsake gjensidig penetrasjon av H2- og O2-gassene.